1 数控技术的发展趋势

我们根据目前数控技术发展以及研究的热点，将数控技术的发展方向简要分为以下三点。

1.1性能发展

数控技术的发展使得世界工业进程不断加快，因此，速度、精度和效率成为评价机械制造技术的指标[2]。汽车行业、军工行业、科研行业等许多行业都结合了数控技术，不同行业的应用和重视使得对数控技术的效率速度和精度的要求越来越高。目前大多数数控技术采用芯片控制系统和带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，使得机床的动态静态性能得到了很大的提高，极大地加快了生产速度和效率。2l世纪的数控装备将会更加追求加工的质量和加工效率，将会具有一定的智能化。智能化主要体现在加工模式的自动化，利用网络化，赋予程序一定的自适应性，从而能够更好地解放人力，得到效率的最大化，与此同时，更加智能化的人机界面，也使得制造业不那么枯燥而带有一定的人文关怀。

1.2功能发展方向

数控技术的发展将越来越功能化，对不同用户的接待和要求将会处理的更加精确和完善，出错率更少。用户界面所谓使用者与数控系统之间的对话接口，是计算机软件研制中最困难的部分之一，当前多媒体技术的发展对用户界面的要求越来越高，目前应用的图形界面极大方便了人们的应用，通过简单的图标操作和模拟，能够更加高效地操作设备和仪器[3]。

1.3体系结构的发展

利用高度集成电路提高了数控系统的集成度和软硬件运行速度。在提高显示器性能方面应用了FPD平板显示技术[4]。平板显示器不仅体积小、功耗低、便于携带，其科技含量足以用于操作，并且平板显示器还可实现超大尺寸显示，制作方面，原料丰富，是近几年显示技术的主流。为实现数控系统的标准化集成化，研究人员将CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通讯基本模块做成标准系列化产品，利用搭积木的方法构成不同档次的数控系统，进一步提高效率[5]。

2 对我国数控技术和产业化发展的思考

我国是制造业大国，虽然我国的数控技术起步较早，而且目前已经掌握了基本系统和技术，在智能化网络化方面多有建树，但相对于发达国家来说，技术依然处于落后的状态，我国目前与国外的差距主要表现在以下两个方面。

2.1技术水平低

我国数控技术虽然已经有了长足的进步，但关键技术的缺失使得我国的数控设备依然落后和依赖于发达国家[6]。由于历史原因，我国在很长一段时间中没有对数控技术予以足够的重视，使得我国数控技术真正大规模研发的时间较晚，且对于高新技术产业方面的投资较弱，也是我国落后于发达国家的一个重要原因。

2.2市场占有率低

由于我国技术水平落后，数控技术的市场占有率比较低。我国的数控产品商品化产业化不足，技术覆盖品种小，难以获得更大的市场和形成自己的品牌效应，使得数控技术与资本脱离，进一步限制了数控技术的发展，形成了一个恶性循环，使得数控技术成为目前鸡肋一般的存在。

3 结束语

目前，我国的数控技术还是与发达国家存在很大差距的，但数控技术却对我国人民的生产生活有着很大的潜在应用前景，我国制造业生产模式一直没有有效的提高，至今仍然存在很多企业完全依赖手工或半机械化生产，而现在来说能够使得我国制造水平和技术实现跨越式发展的根本在于提高我国的数控技术，进而不断提高我国的机械制造和装备业综合竞争能力及产业化水平。对此，国家和研发人员应不断地尝试创新和研发，强调学以致用，为国家综合国力的提高提供技术方面的支持。