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基于破片长径比的Kevlar纤维复合材料 抗侵彻性能研究
发布日期:2017-04-14 新闻来源: 正文字号
Kevlar纤维符合材料具有优良的抗冲击性能、抗疲劳性能、动能吸收性以及低密度等特点,并且没有“二次毁伤效应”,因而被广泛应用于装甲防护、车辆防护、人体防护以及其他工程防护领域,其动态力学行为和抗侵彻性能引起了国内外学者的广泛关注[1-5]。
采用有限元模拟了Kevlar纤维复合材料靶板在不同长径比破片冲击下的抗侵彻性能,破片初速度取值346m/s[6],重点对破片侵彻靶板的时间、剩余速度、侵彻方式以及应力分布等进行了研究。
2 侵彻模型
2.1几何模型
靶板为Kevlar纤维复合材料,长、宽、厚为120×120×10mm;破片材料采用35CrMnSi钢板,质量为10g,形状采用圆柱形,长径比λ分别取值1、2、4、6、8、10。
2.2有限元计算模型
因为模型的对称性,靶板与破片均取1/2结构进行模拟计算。实际建模时靶板的尺寸为120×60×10mm。靶板与破片均采用8节点实体网格结构,为了提高模拟计算的效率,在破片与靶板撞击点附近采用致密的网格划分,其余部分采用稀疏的网格划分方式,如图2所示。在对称面上施加对称约束,在靶板侧面施加固定约束。计算过程中采用等效失效应变描述网格的扭曲和侵彻,Kevlar纤维复合靶板采用Puff状态模型描述材料状态的变化,选用Von Miss强度模型进行强度分析;破片采用线性模型描述材料状态的变化,选用Von Miss模型进行强度分析。
 
3 结果与数据分析
通过数值模拟计算,改变圆柱形破片的长径比,得到了Kevlar复合材料靶板在不同长径比圆柱形破片冲击下的抗侵彻数据,见表1。
3.1不同长径比破片贯穿靶板的时间和剩余速度
破片在质量相同的情况下,长径比的不同,会导致其在侵彻过程中与靶板的接触面积不同,长径比越大,接触面积越小,这就使得靶板上与破片接触处受到的单位面积力越大,从而更容易贯穿靶板,破片贯穿靶板后的剩余速度也越大。表1列出了六组不同长径比破片贯穿靶板后的时间和剩余速度,为了更好地找到其中的规律,根据表1中的数据作长径比与贯穿时间关系图3和长径比λ与剩余速度关系图4。从图3中可以清晰地看出,随着破片长径比的增大,破片贯穿10mm厚Kevlar129复合材料靶板需要的时间越短,但时间减少幅度越来越小;而从图4可以看出,随着破片长径比的增大,破片贯穿靶板后的剩余速度也越来越大,但增加幅度越来越小。