长江工程职业技术学院机械工程系  和云敏
 

机床工作台的直线运动精度不但影响机床的质量、使用性能和运行可靠性，更对其生产的产品质量影响巨大。新购机床的安装、旧机床的移动都需要对机床进行调整，保证机床工作台的精度控制在一定的允差范围内。在机床中，导轨起导向和支撑的作用，能保证运动部件在外力的作用下准确地沿着一定的方向运动，导轨直线度及平行度若存在较大误差，直接影响着零件的尺寸。基于此，本文将重点探讨如何方便、准确地测量机床导轨直线度问题，为从事机床设计、制造、操作及维修的技术人员提供了一份值得参考的技术资料。

1 概念

导轨直线度指的是组成V形或矩形的导轨平面与垂直平面或水平面交线的直线度，通常以交线在垂直面和水平面内的直线度体现出来。如图1所示的导轨在垂直面和水平面的直线度误差。确定直线度误差的方法，可以在给定的平面内，用包容实际线的两平行直线的最小区域宽度来作为直线度误差，也可以实际线的两端点连线为基准，实际线上各点到基准直线坐标值中最大的一个正值与最大一个负值的绝对值之和作为直线度的误差。

2 垂直平面内导轨直线度的检验方法

在垂直面内测量导轨直线度方法通常有水平仪测量法和自准直仪测量法。一般情况下，机床的导轨比较长，很难用平尺、检验棒作为基准测量导轨的直线度，这时就可以选择框式水平仪。其测量原理为：假设在被测量的导轨上有一条理想的水平直线作为测量基准，根据常用框式水平仪的外形规格尺寸200*200把被测量的导轨分为若干段，用水平仪一步一跨分别测量出各段相对于理想水平直线倾斜的角度值，再绘制出坐标图确定导轨与水平直线的最大误差格数，用△H=niL计算出导轨与水平直线的误差值。例如，有一车床导轨长1600mm，用精度为0.02/1000mm的框式水平仪，仪表座长度为200mm，测量导轨在垂直平面内的直线度误差，具体操作步骤如下：

步骤1：把仪表座放置在导轨长度方向的中间，框式水平仪置于其上，调平导轨使水平仪的气泡位于中间的位置，避免导轨倾斜无法准确读出水平仪读数。

步骤2：按照板桥的长度将导轨分段，从靠近主轴箱位置开始依次首尾相接逐段测量，得到各段高度差读数。可以根据气泡移动方向评定导轨倾斜方向，假设气泡移动方向与框式水平仪移动方向相同时为“+”,移动方向相反时为“-”。