关于新型自适应机械夹具的结构分析
四川信息职业技术学院 邓陶 许兆月
1 相关概念
就目前大型电解铝厂的发展情况来看，其所需的预焙阳极电解槽需要的都是一定规格的阳极炭块，已经形成了一定的产业规模。从振动成型工段生产出的炭块，都是需要进行阳极焙烧车间焙烧的，之后再进行熟炭块的阳极组装车间的进一步组装。与此同时，炭块转运库作为这一工艺流程的中转场所，是一项重要的转化设备，其主要作用在于将通过运输机运送而来的炭块进行出送转化送到出库输送机之上。本文进行探究的新型自适应堆垛机的组成部分，采了最新的结构研发方案，夹具部分是连杆结构，依靠炭块自身的重量进行夹取，可以实现一次性夹二十一块炭块，并将其堆放为九层的高度，其精确跨度为17.5m，这一新兴技术大大提升了机械作业的速率以及一定的空间利用率。在日常的设备维护的过程中，只需要简单的设备擦拭，除去外部灰尘即可，这样进一步突出了这一设备的高效、节能的特点。
2 采用的机构与新技术
2.1定滑轮组采用新结构
其中，定滑轮组为阳极堆垛机组中的重要组成部分，在工作过程中，机组靠定滑轮组与动滑轮组之间的配合，完成对物体的提升与降落，同时，这一设备的组合还能够降低钢丝绳的负荷，大大提升设备的装载能力，进而延长其使用年限。一般情况下，具有承载力的零件的损坏程度是最大的，在维修的过程当中，更换轴承是最为重要的一个环节，因机械程度较为精密，机组空间结构小，定滑轮组又处于大梁之上盖板以下，导致了在更换轴承之时必须先拆卸整个定滑轮组，另一侧亦然，这对检修来说，是十分复杂不方便的。在设备设定初始，就已经将所有零件固定为最佳位置，在检修之时，任何不吻合原状态的举措都会产生钢丝绳脱槽的现象。而经过改良后的新型滑轮组结构，考虑到了旧版的种种不理想之处，改变了整个轮架结构，在原有的基础之上增添了双头的螺栓，这样可以做到有效地预防钢丝绳脱槽。改进后的轮架与大梁上的支架相连接，这样就避免了维修需要拆卸整个机组的情况，只需要拆卸部分轮轴与滑轮的使用部件，并不会对另一侧的轴承产生影响，这样一来，既减少了对整个机组的影响又大大地减少了维修时间，节约了成本，提升了工作效率。
